liveruwow

Анализ проблемы обеспечения однородности бетона. II 1.1 Изменчивость свойств бетонной смеси и бетона. 1.2 Основные закономерности, определяющие прочность бетона. 1.3 Пути повышения однородности прочности бетона. 1.4 Основные задачи и методы исследования. Построение базовых математических моделей свойств бетонной смеси и бетона.ч 3i 2.1 Количественная оценка степени влияния факторов, определяющих прочность бетона. 2.2 Построение и технологический анализ базовых математических моделей свойств бетонной смеси и прочности бетона.

Бетона: учебное пособие / О.А. Корчагина, В.Г. Проектирование состава бетона начинают с оценки характеристик материалов,.

2.3 Линеаризация базовых математических моделей прочности бетона и свойств бетонной смеси. Выбор рациональных технологических решений для повышения однородности бетона. 3.1 Корректирование состава бетонной смеси с помощью математических моделей. 3.2 Выбор режимных параметров, твердения бетона. 3.3 Применение добавок-ускорителей твердения бетона и пластифицирующих ПАВ.

3.4 Выбор портландцемента и улучшение качества заполнителей Глава 4. Технологическое обеспечение системы повышения однородности прочности бетона.

4.1 Оценка однородности прочности бетона с помощью полиномиальных моделей. 4.2 Планирование объема информации и периодичности контроля технологических факторов. 4.3 Влияние ошибок измерения технологических факторов на - з г стр. Точность регрессионного уравнения.III Глава 5. Опыт производственного внедрения системы повышения однородности бетона. 5.1 Производство железобетонных изделий на Здолбуновс ком ЖБИК Минсельстроя УССР. 5.2 Организация контроля однородности и управления качеством бетона на строительстве Хмельницкой АЭС.

В основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1981-85 гг. И на период до 1990 г. Предусмотрено увеличить выпуск индустриальных строительных конструкций повышенной заводской готовности, улучшить их качество и снизить себестоимость изготовления, повысить технический уровень действующих предприятий, увеличить производительность труда, ускорить механизацию и автоматизацию производственных процессов и процессов управления. Одним из важных показателей производства является стабильность качества продукции. Стабильность качества продукции промышленного монолитного бетона и сборного железобетона можно характеризовать высокой однородностью прочности бетона - важнейшего показателя его качества.

Однородность прочности бетона прямо влияет на надежность нормативных сопротивлений бетона, связанной с их обеспеченностью. Необходимость одинаковой обеспеченности нормативных сопротивлений бетона строительных конструкций однозначно связана с обязательным учетом не только средней прочности, но и показателя изменчивости прочности. В настоящее время при расчете конструкций принимают среднюю величину показателя изменчивости 13,5%, в то время как фактически на производстве эта величина в зависимости от ряда причин колеблется в широких пределах (от 6 до 30$). Повышение однородности бетона является одним из решающих факторов в обеспечении долговечности и надежности возводимых сооружений из сборного железобетона и монолитного бетона, а также ведет к снижению материалоемкости строительства, и в первую очередь к экономии цемента. Так как колебания коэффициента вариации даже в пределах требования ГОСТ 18105-80 приводит к увеличению расхода цемента для бетонов М 200-300 на 30-40% по сравнению с нормативными расходами.

Введение статистических методов контроля и оценки прочности бе- ! Тона по ГОСТ 18105-80 позволяет в настоящее время заводским и стро Отельным лабораториям устанавливать значения требуемой прочности бетона с учетом его фактической однородности. Однако, в свете задач, поставленных ХХУ1 съездом КПСС, такой пассивный учет измен-; чивости прочности бетона является недостаточным. В настоящее время повышение однородности бетона производят за счет периодического корректирования составов бетонной смеси, при этом не всегда анализируется возможность повышения однородности бетона за счет выбора режимных параметров твердения, применения различных добавок, выбора портландцемента и улучшения качества заполнителей.

Повышение однородности путем всестороннего анализа наиболее рациональных технологических решений требует применения принципов системного анализа и построения комплекса многофакторных количественных зависимостей. При этом требуется учет конкретной производственной ситуации и формулирование необходимых ограничений.

Выполнение поставленной задачи прежде всего связано с определением тех факторов, которые в наибольшей степени вызывают изменение прочности бетона в условиях производства, и определение математического описания влияния факторов на вариацию прочности бетона. Для таких сложных систем как бетон построение математических моделей наиболее рационально осуществлять с помощью кибернетического подхода, который позволяет, абстрагируясь от сложных причинно-следственных связей, найти с помощью аппарата математической статистики многофакторные уравнения регрессии и использовать их затем для выяснения основных закономерностей. На современном этапе развития строительного производства требуется активное управление технологией производства бетона с целью повышения его однородности. Создание такой системы управления в производстве бетона позволит не только повысить его однородность» но она может быть использована при разработке необходимых средств Iконтроля в качестве одной из локальных подсистем при создании ав-: - б Iтоматизированных систем управления технологией производства бетона. В данной диссертационной работе предлагаются способы повышения однородности прочности бетона путем оперативного корректирования состава бетонной смеси и выбора других рациональных технологических решений с учетом изменения технологических параметров и качества исходных материалов. При этом изменение прочности и однородности прочности бетона в желаеьаую сторону решается за счет установления статистических зависимостей между ними и основными влияющими факторами в реальных условиях производства. Одним из основных средств повышения однородности бетона является проектирование и управление составами бетона и оптимизация технологических режимов.

Проблема проектирования составов бетона и технологических режимов является одной из центральных в технологии бетона. Ей посвещены многочисленные исследования, из которых можно отметить работы И.Н.Ахвердова £2, Ю.М.Баженова £3,4,5, 6, 7, 153 , Н.М.Беляева £8 J, П.И.Боженова £ 11, 12, Г.И.Горчакова £ 7, ЗО, 31,32 » И.М.Грушко СзеJ, А.Е.Десова £43, 44. П.Г.Комохова Б.А.Крылова £66,677, О.В.Кунцевича 6&,70 J, С.А.Миронова 082, Л.А.Малининой £78,79J, О.П.Мчед-лова-Петросяна £87, 88,89, И.А.Рыбьева £Ю8, А.В.Саталкина £114, И5. Б. Скрамтаева £-М8,11sOt В. Сорокера £ 126J, И.

М.Френкеля £137/% С.В.Шестоперова£149,^oj В.Н.Шмигальского/'/^?7 и ряд других £9,29, 34,69,76,85, Ю1, ЮЗ, 121,123,130J. Большое число исследователей за рубежом также занимались этими вопросами: Р.Лзрмит £ 72J, А.М.Невилль £90J, Ю.Сторк £128 ^ Р.Фере £135и другие £Ю, 159, 1бО, 161,162,1637. Определенный положительный опыт применения математического моделирования для проектирования составов бетона и технологических режимов накоплен в работах Ю.М.Баженова, £3,4j, В.А.Вознесен Некого С 4, 47, 48, 49, 20 , Л.И.Дворкина С 37, 38, 40, 42 J, В.А.Дорфа С14, 439, И.Г.Зедгинидзе 50,5-1, М.

Младо вой i06% О.П.Мчедлова-Петросяна cs6, С.В.Николаева 92 ^ А.Е.Рохвар-гера 407, Г.В.Михайленко С83J, Э.Г.Соркина i24,425, Ю.Г.Ха-ютина 58, 139,440,444 В.И.Шеина С447. К настоящему времени получено огромное число математических моделей, позволяющих прогнозировать свойства бетона, в том числе и прочность бетона, и управлять ими в строго определенных локальных условиях. Однако свойства бетона непрерывно изменяются во времени, т.к. Технологические процессы его производства относятся к динамическим вероятностным системам. Поэтому применение математических моделей в системах управления реального производственного процесса предполагает не только построение математической модели, но и ее периодическое уточнение, что обеспечивает эффективное функционирование объекта. Оперативное уточнение параметров моделей при текущих изменениях объектов и внешних воздействиях открывает новые возможности и перспективы их применения. Применение таких адаптивных моделей управления, полученных с использованием методов идентификации, позволяет оперативно корректировать состав бетонной смеси и выбирать рациональные технологические решения с целью повышения однородности бетона и экономии цемента и энергозатрат.

Целью исследования является разработка способов количественной оценки рациональности технологических решений для стабилизации прочностных показателей бетона. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ I. Разработана система количественных зависимостей, позволяющая проводить анализ эффективности технологических решений для повышения однородности прочности бетона с учетом ограничения имеющихся ресурсов ( цемента, топлива и др.), а также уровня необходимой производительности технологической линии. С помощью этих зависимостей представляется возможным сделать количественную оценку альтернатив при выборе путей обеспечения высокой однородности прочности бетона: корректирования составов бетонной смеси, выбора режимных параметров твердения, введения пластифицирующих добавок и добавок-ускорителей, учета минералогического состава портландцемента. Дан анализ эффективности снижения требований к отпускной прочности бетона с позиций его однородности. Уменьшение требований к отпускной прочности бетона приводит к увеличению коэффициента вариации. Экономия расхода цемента в этих случаях для низкомарочных бетонов существенно снижается его перерасходом за счет увеличения значений требуемой прочности.

3.Показана целесообразность регулирования продолжительности тепловлажностной обработки и температуры изотермического прогрева при постоянном составе бетонной смеси для повышения однородности отпускной прочности бетона. Снижение отпускной прочности бетона при уменьшении цементно-водного отношения на 0,1 можно компенсировать увеличением темпе - 143 ратуры изотермического прогрева на 10-И°С или продолжительности тепловлажностной обработки на 1,5-2 часа. Определены возможные резервы повышения однородности бетона при значениях прочности ниже требуемой и большом ее размахе за счет применения добавок-ускорителей и пластифицирующих добавок. Для рассмотренных условий без изменения расхода цемента и режимных параметров твердения повысить отпускную прочность на 2-2,5 Ша можно введением 2,5-3$ ННК, 4-5$ ФА или 0,3$ СДБ, а проектную прочность - 3,5-4$ ННК, 3-3,5$ ФА или 0,2$ СДБ. При коэффициенте вариации в пределах 10-12$ пластифицирующие добавки и добавки-ускорители целесообразно применять для сокращения расхода цемента, продолжительности тепловлажностной обработки и температуры изотермического прогрева.

Показана целесообразность применения для повышения однородности бетона портландцементов с показателем c3s /с3А 10, не дающих существенных сбросов прочности при тепловлажностной обработке. Учет показателя минералогического состава c3s / с34 обеспечивает при применении портландцементов различных заводов снижение коэффициента вариации прочности бетона на 4-5$. Определена количественная взаимосвязь изменения основных технологических факторов (цементно-водного отношения, активности и нормальной 17СТОТЫ цемента, режимных параметров твердения, качества заполнителей) и коэффициента вариации прочности бетона. Установленная на отечественных заводах стройиндустрии точность дозирования цемента и воды в 2$ может вызывать для бетощш М 200300 изменение цементно-водного отношения на 0,05-0,08, что соответствует увеличению коэффициента вариации до 5$. Если для бетона нормального твердения диапазон допустимого изменения качества исходных материалов является значительным и в некоторых случаях возможно не учитывать их влияние на однородность бетона, то при тепловлажностной обработке требования к их изменению более жесткие. Для бетонов нормального твердения М 200-300 колебания водопотреб-ности песка на 2,5-3%, водопотребности щебня на 1,5-2% и нормальной густоты цемента на 1,5-2% могут быть приняты несущественными и не учитывается их влияние на однородность бетона. Разработан способ повышения однородности прочности бетона путем применения адаптивных моделей.

Полученный комплекс базовых квадратичных и линейных моделей прочности бетона, водопотребности бетонной смеси и оптимальной доли песка, учитывающий влияние основных технологических факторов, подстраивается к конкретным условиям с помощью адаптивных алгоритмов идентификации. В дальнейшем для повышения однородности прочности бетона производят периодическое уточнение статистических оценок коэффициентов регрессии на основании полученных фактических значений прочности бетона. Принятию решения о необходимости уточнения статистических оценок коэффициентов регрессии должен предшествовать обязательный анализ сложившейся конкретной технологической ситуации и оценка необходимой частоты контроля входных и выходных параметров, влияния точности методов контроля технологических факторов.

Показана возможность оперативного ввода в базовые линейные модели неучтенных факторов,без которых невозможно обеспечить требуемую однородность бетона в кошфетной производственной ситуации. Реализация разработанных количественных зависимостей и номограмм для повышения однородности прочности бетона в условиях Здолбуновского завода ЖБИК Минсельстроя УССР и при строительстве сооружений Хмельницкой АЭС показала их эффективность и возможность достижения экономического эффекта. Результаты исследований использованы при составлении четырех - 145 рекомендаций и руководств, разработанных совместно с НИИЖБ, ВНШГиМ и трестом 'Укроргтехсельстрой' Минсельстроя УССР. Абдуллаев А.А., Алиев Р.А., Уланов Г.М. Принципы построения автоматизированных систем управления промышленными предприятиями.М.: Энергия, 1975. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона.М.: Стройиздат, 1981.

Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математического методов в технологии сборного железобетона.М.: Стройиздат, 1974. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А., Совалов И.Г. Математическю методы в совершенствовании технологии бетона.Бетон и железобетон, 1970, №10, с.16-18.

Технология бетонов.М.: Высшая школа, 1978. Способы определения состава бетона различных видов.М.: Стройиздат, 1975. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Получение бетона заданных свойств.М.: Стройиздат, 1978.

Метод подбора состава. Опыт мех.лаборатории ЛИИПСА по применению американского способа /по Абрамсу/ дозировки бетона.Л.: ЛИЙПС, 1929.

Физические основы теории прочности бетона и железобетона.М.: Госстройиздат, 1961. Бланке Р., Кеннеди Г.

Технология цемента и бетона.М.: Промстройиздат, 1967. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов.Л.-М.: Госстройиздат, 1963. Технология автоклавных материалов.Л.: Строй- 147 издат, 1978. Влияние ошибок регистрации переменных на точность регрессионного уравнения. Заводская лаборатория, 1970, №1, с.62-68. Бруссер М.И., Дорф В.А., Хаютин Ю.Г. Развитие статистических методов контроля и оценки прочности бетона.

Бетон и железобетон, 1979, №11, с.4-6. Бутт Ю.М., Окороков С.Д., Сычев М.М., Тимошев В.В. Технология вяжущих веществ.М.: Высшая школа, 1965. Вегенер Р.В., Объещенко Г.А. Основы расчета эффективных режимов тепловой обработки.Бетон и железобетон, 1981, №6,с.23-£4. Вознесенский В.А. Статистические решения в задачах анализа и оптимизации качества строительных материалов: Автореф.Дис.

Д-ра техн.наук. Вознесенский В.А. Статистические решения в технологических задачах.Кишинев: Картя Молдовеняско, 1968. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.М.: Финансы и статистика, 1981. Вознесенский В.А. Ковальчук А.Ф.

Принятие решений по статистическим моделям.М.: Статистика, 1978. Волженский А.В. Зависимость прочности вяжущих от их концентрации в твердеющей смеси с водой.Строительные материалы, 1974, №6, с.25-26.

Гершберг О.А. Задачи заводских лабораторий по совершенствованию технологии и повышению качества сборного железобетона.В кн.: Опыт и методические основы работы лабораторий заводов сборного железобетона.М.: МДНТП, 1972, с.18-26. Гершберг О.А., Левин Л.И. Уточнение формулы прочности тяжелого бетона на основе физической интерпретации закона водоцемент^ного отношения.Бетон и железобетон, 1974, №9, с.5-7.! Гершберг О.А.

Технология бетонных и железобетонных изделий.М.: Стройиздат, 1971. Гинзбург И.Б., Непомнящий С.Б., Трачевский M.JI. Автоматизированные системы управления технологическими процессами в промышленности строительных материалов.JI.: Стройиздат, 1981. Гладыше в В.М., Дюженко М.Г., Дикий ЮЛ.

Учет физико-механических свойств заполнителей в проектировании составов бетона.Труды координационного совещания по гидротехнике.Л.: Энергия, 1974, с.141-152. Гладышев В.М., Дюженко М.Г., Цариков А.В. Экспериментальные данные о влиянии структуры и свойств компонентов бетона на его прочность.Труды координационного совещания по гидротехнике.Л.: Энергия, 1972, с.38-47. Неоднородность бетонов и меры для ее устранения.М.: Энергия, 1965.

Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях.М.: Стройиздат, 1969. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Савин В.И. Состав, структура и свойства цементных бетонов.М.: Стройиздат, 1976. Горчаков Г.И.

Строительные материалы.М.: Высшая школа, 1981. Горчаков Г.И., Лифанов И.И., Иванов В.И., Юрченко Э.Н. Оценка капиллярно-пористого строения бетона.Бетон и железобетон, 198I, №5, с.11-12. Горяйнов Н.Э., Векслер Е.С. Деструкция в твердеющем бетоне раннего возраста при нагреве и способы уменьшения ее интенсивности.М.: Стройиздат, 1968.

Горяйнов Н.Э., Сорокер В.И., Коняев Б.В. Проектирование за^- 149 1. Г 1водов железобетонных изделий.М.: Высшая школа, 1970. Гранковский И.И. Оптимизация составов бетона с учетом не- j однородности свойств заполнителей консистенции бетонной смеси и прочности бетона.Одесса, 1974.

Влияние структуры на прочность и выносливость бетонов. Д-ра техн.наук.Харьков, 1970. Оптимальное проектирование составов бетона.Львов: Вшца школа, 1981. Дворкин Л.И., Шамбан И.Б. Номографический метод проектирования составов бетона.М.: Энергетическое строительство, 1982,№1, с.70-72.

Дворкин Л.И., Файнер М.Ш., Шамбан И.Б. Анализ эффективности составов бетона.С1льське буд1вництво, 1979, №4, е.16-17. Дворкин Л.И., Файнер М.Ш., Шамбан И.Б. Эффективность применения добавок для морозостойких бетонов.Автодорожник Украины,1980, №2, с.39-40. Дворкин Л.И., Шамбан И.Б., Орловский В.М. Рациональное использование топлива при производстве бетона.Строительные материалы и конструкции, 1982, №4. Дворкин Л.И., Шамбан И.Б.

Применение математических моделей в АСУШ 'Бетон'.В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной конференции 'Перспективы и опыт внедрения статистических методов в АСУПГ.-М.:1981, с.185. Некоторые вопросы структуры прочности и деформации бетонов.В кн.: Структура, прочность и деформация бетонов.М.: Стройиздат, 1966, с.4-59.

Однородность бетона.В кн.: Материалы У1 конференции по бетону и железобетону.М.: Стройиздат, 1966.1 45. Дисперсионная идентификация (под ред. Исследование жестких бетонных смесей.Автореф.

0 зависимости прочности бетона от В/Ц.Бетон и железобетон, 1974, №9, с.9-10. Дмитриев Б.А. Математическая статистика в почвоведении.М.: Издательство Московского университета, 1972. Запорожец И.Д., Окороков С.Д., Парийский А.А. Тепловыделение бетона.Л.-М.: Стройиздат, 1966. Зедгинидзе И.Г.

Оптимизация плотности зерновых смесей.Заводская лаборатория, 1966, №3, с.318-320. Зедгинидзе И.Г. Математическое планирование эксперимента при исследовании и оптимизации свойств смесей.Тбилиси: Меценере-ба, 1971. Современное состояние применения химических добавок в технологии бетона.В кн.: Применение химических добавок в технологии бетона.М.: ВДНШ, 1980, с.11-23. Расход цемента и продолжительность тепловой обработки железобетона.Бетон и железобетон, 1971, №12,.

Кайсер Л.А., Чехова Р.С. Цементы и их рациональное использование при производстве сборных железобетонных изделий.М.: Стройиздат, 1972. Анализ сложных систем.М.: Советское радио,1969. Килиенко И.И. Исследование влияния тепловлажностной обработки на прочность бетона с помощью математико-статистических методов.Одесса, 1973.

Клевцов В.А., Сизов Г.В. Характер распределения Ш.

В многопустотных настилах.Бетон и железобетон, 1975, №6. Коган Я.А., Тиллес Р.С., Хурган Я.И., Хаютин Ю.Г. Матема-' тическая модель системы автоматического корректирования составов бетонной смеси.Транспортное строительство, 1969, №2. Методика корректирования состава бетонной смеси в процессе ее приготовления для стабилизации прочности бетона. Комохов П.Г., Дворкин Л.И., Шамбан И.Б. Выбор оптимальной удобоукладываемости бетонной смеси.В кн.: Современные способы формования бетонных и железобетонных изделий.Л.: ЛДЩП, 1982, с.46-53. Комохов II.Г., Дворкин Л.И., Шамбан И.Б.

Математическая модель водопотребности бетонной смеси.В кн.: Тезисы докладов 1У Всесоюзного симпозиума 'Реология бетонных смесей и ее технологические задачи'.Юрмала, 1982, с.164-167. Комохов П.Г.,%нцевич О.В., Дворкин Л.И., Шамбан И.Б.Влияние состава портландцемента на свойства и параметры тепловой обработки.В кн.: Оптимизация и интенсификация твердения бетонов в заводских условиях.Л.: ЛДНТП, 1980, с.32-38.

Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения: Автореф. Дис.- 152 д-ра техн.наук. Коршунов А.А., Клевцов В.А. Контроль качества бетона и железобетона.Бетон и железобетон, 1980, №7, с.3-4. Вопросы теории и производственного применения электрической энергии для бетонов в различных температурных условиях. Д-ра техн.наук.

Пути экономии энергетических затрат при производстве железобетонных изделий.М.: ВДНТП, 1981, с.16-23. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера.М.: Стройиздат, 1981. Кунцевич О.В., Жуков Ю.А., Гашинский Л.Г. Проектирование составов гидротехнического бетона по предельной растяжимости.Труды координационного совещания по гидротехнике.Л.: Энергия, 1977, с.23-28.

Проблемы технологии бетона.М.: Госстройиздат, 1959. Лещинский A.M. Учет систематической неоднородности бетона-источник экономии цемента.Строительные материалы и конструкции.

1980, №2, с.13-16. Лещинский A.M.

Систематическая неоднородность прочности тяжелого бетона сборных железобетонных изделий, формуемых на виброплощадках. Лещинский М.Ю. Испытание бетона.М.: Стройиздат, 1980. Высокотемпературная тепловая обработка железобетонных изделий и пути снижения ее энергоемкости.М.: МДНТП, 1981,с.25-28. Химия цемента и бетона.14.: Стройиздат, 1961. Львовский Е.Н.

Пассивный и активный эксперимент при изуче- 153 t гнии механических характеристик бетона.Кишинев: Картя Молдовеняо-ко, 1970. Малинина Л.А. Снижение энергозатрат путем рационального выбора цементов.Бетон и железобетон, 1982, №3, с.8-9.

Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона.М.: Стройиздат, 1977. Марьямов Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона.М.: Стройиздат, 1970. Методические рекомендации по оптимальному проектированию составов бетона.К.: Укроргтехсельстрой, 1980.

Миронов С.А., Малинина Л.А. Ускорение твердения бетона.М.: Стройиздат, 1964. Михайленко Г.В. Применение математического моделирования для исследования прочности бетона, пластичности бетонной смеси и оптимизации состааа бетона.Одесса, 1973.

Мороз В.Н., Теплицкий Ф.Н., Френкель М.И., Севериновский М.Л. Автоматизация расчетов по подбору состава тяжелого бетона на мини-ЭВМ.Бетон и железобетон, 1980, М, с.32-33. Мощанский Н.А. Йлотность и стойкость бетонов.М.: Гоестрой-издат, 1951. Мчедлов-Петросян О.П., Сериков Я.А., Салоп Г.А. Стабилизация прочности бетона в производственных условиях.Бетон и железобетон, 1982, №2, с.27-28.

Мчедлов-Петросян О.П. Физико-химические основы технологии бетона.Журнал ВХО им. Д.И.Менделеева, 1963, №2, с.10-15.

Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов.М.: Стройиздат, 1971.

Налимов В.В., Голикова Т.И. Логические основания планирования эксперимента.М.: Металлургия, 1976.128 с.- 154 1 90. Свойства бетона.М.: Стройиздат, 1972.-344с.' Невский В.А., Лях Г.А. Общие принципы назначения технических показателей бетона с учетом природных и эксплуатационных факторов при проектировании составов.В кн.: Труды координационного совещания по гидротехнике.Л.: Энергия, 1974, с.12-17. Николаев С.В. Сборный железобетон.

Выбор оптимальных решений.М.: Стройиздат, 1978. Новиков Б.А., Кузнецов Ю.Б., Левин Н.И. Статистический анализ производства ячеистых бетонов и их однородности.Бетон и железобетон, 1981, №8, с.З-&.

0 совершенствовании тепловлажностной обработки сборных железобетонных изделий.Бетон и железобетон, 1970,№10, с.13-14. Физические свойства цементного теста и камня.В кн.: Четвертый международный конгресс по химии цемента.М.: Стройиздат, 1964, с.402-439. Физическая структура портландцементного теста.В кн.: Химия цементов.М.: Стройиздат, 1965, с.300-320. Нарастание прочности портландцементного теста.- В кн.: Шестой международный конгресс по химии цемента.-М.' Стройиздат, 1976, с.306-310. Подбор составов и контроль качества бетона в США (Под ред.М.: Госстройиздат, 1959.

Поляков Б.И., Гладков B.C., Иванов Ф.М. Изменение свойств бетона в зависимости от условий и сроков твердения после гидротермальной обработки.Гидротехническое строительство, 1969, №8,. Применение математических методов для исследования многокомпонентных смесей.М.: Металлургия, 1974. Проектирование и оптимизация технологических.- 155 процессов заводов сборного железобетона.К.: Вшца школа, 1975. Ратинов В.В., Розенберг Г.М. Добавки в бетон.М.:Стройиздат, 1973. Ребиндер II.А.

Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958. Рекомендации по выбору составов бетона для конструкций, применяемых в сельском строительстве.К.: Укроргтехсельстрой, 1979. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. Рекомендации по организации оперативного контроля и регулированию качества бетонной смеси на заводах сборного железобетона.М.: НИИЖБ, 1983.

Рохваргер А.Е. Применение дисперсионного анализа и планирования эксперимента при изучении зрительного образа силикатного материала.В кн.: Материалы П Всесоюзной конференции по планированию эксперимента. Строительные материалы на основе вяжущих веществ.М.: Высшая школа, 1978.

Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий.М.: Стройиздат, 1974. Руководство по методам испытания бетона и бетонной смеси при подборе состава и контроле качества бетона при строительстве гидромелиоративных сооружений.М.: ВНИИГиМ, 1981. Руководство по назначению требований и проектированию составов противофильтрационного бетона облицовок каналов.М.: ВНИИГиМ, 1982.-40. Руководство по подбору составов тяжелого бетона.М.: -Стройиздат, 1979. Руководство по проектированию составов гидротехнических бетонов.М.: Стройиздат, 1974.

Саталкин А.В., Комохов П.Г. Влияние режимов электроразогрева смеси на свойства бетона и керамзитобетона.Бетон и железобетон, 1969, №11, с.11-13.

Саталкин А.В. Цементно-полимерные бетоны.Л.:Строй-издат, 1971. Проектирование составов тяжелого бетона.М.: Стройиздат, 1980.

Сидоренко М.В., Гончарова А.С. Об ошибках при статистичесь ком контроле прочности бетона.Бетон и железобетон, 1980, №10,с.27-28. Скрамтаев Б.Г., Баженов Ю.М. Уточнение форцулы для определения прочности бетона.Бетон и железобетон,1965,JM, с.25-27. Скрамтаев Б.Г., Шубенкин П.Ф., Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов.М.: Стройиздат, 1966. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В.

Курс теории вероятности и математической статистики.М.: Наука, 1969. Повышение качества сборного железобетона.М.: Стройиздат, 1973. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов.Известие вузов. Строительство и архитектура, 1980, Ш, с.61-70.

Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пласбетоны.М.: Стройиздат, 1967. Исследование некоторых вопросов технологии бетона с применением методов планирования эксперимента.М., 1968, -29. Методика и опыт оптимизации свойств бетона иJбетонной смеси.M.s Стройиздат, 1973.

Сорокер В.И., Довкик В.Г. Жесткие бетонные смеси в производстве сборного железобетона.М.: Стройиздат, 1964.

Старостин С.М. Производственные возможности повышения однородности и экономичности гидротехнического бетона.Энергетическое строительство, 1973, №12. Теория состава бетонной смеси.Л.: Стройиздат, 1971. Оптимизация составов бетона в условиях нормального твердения и тепловой обработки с применением математического моделирования. Твердение вяжущих веществ.Л.: Стройиздат, 1974. Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства.М.: Стройиздат, 1975.

Труды международной конференции по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций.М.: Стройиздат, 1968. Угликова Н.С., Климов Ю.М. Подбор состава жаростойкого бетона методами математической статистики.В кн.: Строительные материалы и бетоны.Челябинск: УралНЙИстромпроект, 1967. Исследование эффективности рецептур и режимов тепловой обработки тяжелых бетонов марок 400-800. Технология строительных вяжущих материалов. Основы кибернетики предприятия (индустриальная динамика).М.: Прогресс, 197I.340 с.- 158 132. Френкель Й.М.

Основы технологии тяжелого бетона.М.: Стройиздат, 1966. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов.М.: Мир, 1977. Хаютин Ю.Г., Дорф В.А. Технологический алгоритм автоматического регулирования качества бетона.Бетон и железобетон,1978, №9, с.31-33. Хаютин Ю.Г., Козлов Е.Д.

0 прочности бетона при различных режимах твердения.Бетон и железобетон, 1970, №12, с.20-21. Монолитный бетон.М.: Стройиздат, I98I.-447. Химмельблау Д. Прикладное нелинейное программирование.М.: Мир, 1975.

Хигерович М.И., Меркин А.П. Физико-химические и физические методы исследований строительных материалов.М.: Высшая школа, 1968. Цыганков И.И.

Технико-экономический анализ способов производства сборного железобетона.М.: Стройиздат, 1973. Цыганков И.И. Вопросы экономики тепловой обработки.-Бетон и железобетон, 1979, №10, с.16-18. Моделирование технологических процессов.М.: Машиностроение, 1973. Физико-химические основы оптимизации технологии бетона.М.: Стройиздат, 1977. Структура, прочность и трещиностойкость цементного каиня.М.: Стройиздат, 1974.

Шестоперов С.В. Долговечность бетона транспортных сооружений.М.: Транспорт, 1966. Шестоперов С.В. Технология бетона.М.: Высшая школа, 1977.

Шмигальский В.Н. Определение водопотребности бетонной сне.- 159 си и расхода цемента при изменении его нормальной густоты.Бетон и железобетон, 1977, №7, с.24-25. Шмигальский В.Н.

Оптимизация состава цементобетонов.Кишинев: Штинца, 1981. Щубенкин П.Ф., Баженов Ю.М. Способы расчета состава различных видов бетона. В.В.Куйбышева, 1962. Экономика промышленности сборного железобетона.

Д.М.Чудновского/ -М.: Стройиздат, 1977. Эффективные методы подбора состава бетонов.М.: Госстрой-издат, 1962.

Введение в кибернетику.М.: Изд-во иностр.лит., 1959. BousLc pzincipfes of ЫдНяЬжпдШ concrete. Tzanspozt Hejeaxdh Пес. 79P4, л/504, pp.

RoSeztSon A.G. Quad&f corvteo€ and 154. Comas A/e&son ana Sorbs ltd. 3e PazA Ste&et, London IV/Y4AE -252pp.

Physios in cement and corwz&le tGcfrrio&f/tJ. Ieso, ■/$, #3 156. E&ectr pozosi&f on tfte Sfeemgrfli o^ Сопое&&л Jouszria? О/ Matezia£s YJ MLS A, 1669, №£4, 356-371. Saturated faction, of Z^artd З^ге/Ь-гш£ designs.

T&rJmometeics, Oo^P, S5&7, Л72/, p 56&-Я7&. ДесотемсШ ргас&се se&c&otz р&ороъЫо/ъ Jbz concrete. AC J Jou&na£, -1Р&2/, 1/.2&, p 4163. Fiott 0., Uou^a High steenp&i isi tn&siZ Ifrgtos. '/Язтепё сшс. Сопс&зб Яея' 7&73,7V3,p 159.

De&e&pw&rt ^ admixture pzoduce wmg- otf corripcic&a^ conc&zte. P&ecct&t Concrete, 1974, Щ fp 42-24.65. ZThe ftduee 'foe' соп&еебе adhiaodu^es- 160 160. Chemijt^ and inda 161.

E., Ludui$4 U., Scifez ft ZThe effect о/ seetmgt getaede&s w%h specia/ ze^czzd to su^co^omuc сомрошгс&г. Zemerzt Ka£k - ^ips, ^udcoftuoecc, 4970, /V23,p. Wmae&g&ezf 3. MytfzMsatsi^ 4г££ SeT&ag.

4 4oez7isA ёеТош?, 4976, A/3, p. Styt^zpfarticlse&s auen сйт&п&оп irb ргесазТгпд/. Pzecast C¬efe, 7&7б, M8, p. W/ut&side, S 165. W&tim, с9 Pezenchic Supez tercUe& cecU^ce&s. Concrete, 7973, A/3, p.

Вы используете устаревший браузер Internet Explorer 6 Данный сайт построен на передовых, современных технологиях и не поддерживает Internet Explorer 6-ой версии. Настоятельно Вам рекомендуем выбрать и установить любой из современных браузеров. Это бесплатно и займет всего несколько минут. Почему нужно поменять браузер IE6 на другой? Браузер Internet Explorer 6 является не просто браузером старой версии, а устаревшим браузером, браузером старого поколения. Он не может предоставить все возможности, которые могут предоставить современные браузеры, а скорость его работы в несколько раз ниже!

Internet Explorer 6 не способен корректно отображать большинство сайтов. Если по каким либо причинам Вы не имеете доступа к возможности установки программ, то рекомендуем воспользоваться 'portable' версиями браузеров. Они не требуют инсталляции на компьютер и работают с любого диска или вашей флешки:.

Безопасность Использование IE6 потенциально опасно, так как именно через него доступ в Ваш компьютер имеют вирусы и мошенники. Только факты IE6 был выпущен в 2001 году! Позже были созданы версии 7 и 8, вскоре ожидается следующая версия Internet Explorer. Microsoft Microsoft, разработчик Internet Explorer 6, прекратила его поддержку и рекомендует устанавливать новые версии своего браузера. You are using the out-of-date browser Internet Explorer 6 This site is built on the advanced, modern technologies and does not support Internet Explorer version 6.

It is insistently recommended to you to choose and establish any of modern browsers. It is free of charge and also will take only some minutes. Why it is necessary to change browser IE6 to another? Browser Internet Explorer 6 is not simply a browser of the old version, it is an out-of-date browser, a browser of old generation! It cannot give all possibilities which can be given by modern browsers, and speed of its work is several times lower!

Internet Explorer 6 is not capable to display the majority of sites correctly. Safety Using of IE6 is potentially dangerous. Viruses and fraudsters can get access to your computer throe use of this browser. Only facts IE6 was released in year 2001. Versions Nr.7 and Nr.8 were released and avaliable later. The next version is expected soon.

Microsoft Microsoft,the developer of Internet Explorer 6, has stopped the support for IE6 and recommends to install new version of Microsoft browser.